Мастерим станок для гибки профильных труб

Автор:wpadm

Мастерим станок для гибки профильных труб

Профильные трубы употребляются для производства разных конструкций и предметов: теплиц, навесов, беседок, комплектов мебели, и все это можно сделать при помощи станка для гибки профильных труб своими руками.

При острой необходимости всякую трубу можно искривить при помощи средств находящихся под рукой. Но качество такового изделия будет априори низким.

Сделать деталь с точными геометрическими параметрами можно лишь на станке.

Содержание:

    Разработка гибки профильных трубКонструкция станкаСтанок своими руками

      Сборка станиныСборка и крепление транспортераСборка прижимающего механизма

    Эксплуатация и сервис станка

Разработка гибки профильных труб

Любые изделия из металла владеют твердостью и прочностью.

Для гибки железного прутка либо профильной трубы необходимо приложить усилия, которые способны изменять геометрическую форму начальной заготовки.

Выполнить такую операцию можно только с внедрением специального механизма, который именуется станок для гибки труб.

Основная функция станка сводится к тому, чтоб обеспечить щадящую деформацию заготовки. Эта деформация производится за счет усилий, которые прилагает работник либо электронный движок.

Вместе с электронным приводом, в конструкции станка применяется пневматический либо гидравлический пресс.

На сегодня на предприятиях употребляются трубогибочные станки 2-ух типов:

    с ручным приводом; с электронным приводом.

Чертеж простого устройства для гибки профильных труб представлен ниже. Таковой станок можно сделать при определенных способностях своими руками. Производительность такового устройства будет низкой.

Ручной трубогиб

Простые трубогибы употребляют в структурах жилищно-коммунального хозяйства.

Предприятия, которые занимаются серийным созданием продукции, оснащаются трубогибными агрегатами на электронном приводе.

Тут конечная продукция соответствует серьезным требованиям эталонов и технических критерий.

Приступая к выпуску еще одного изделия, необходимо поновой настроить оборудование. В этом случае : агрегат для гибки профильной трубы. Сделать это необходимо последующим методом.

Сначала в станок устанавливается шаблон, который соответствует геометрическим формам грядущего изделия. Потом производится подгонка всех частей станка.

После опции нужно «согнуть» несколько экземпляров изделия и сопоставить с шаблоном.

В процессе производства большой партии изделий, следует временами проводить выборочный контроль на соответствие данным характеристикам.

При значимых отклонениях от шаблона настройка станка делается поновой.

Конструкция станка

На видео показано, как работает трубогибный агрегат с электронным приводом. Кинематическая схема механизма, который применяется в станках разной конструкции, схожа.

Принимаясь за изготовка такового станка своими руками, об этом нужно держать в голове. Чертеж станка лучше сделать без помощи других.

При эксплуатации самодельного станка трубы нередко подвергаются сплющиванию. На месте извива образуются заломы. Для предстоящего использования такие изделия неприменимы.

Чтоб предупредить подобные результаты в предстоящем, нужно на исходном шаге отработать технологию загиба на профильных трубах различного сечения.

Ежедневная практика указывает, что услуга по выгибанию профильной трубы пользуется спросом у определенной категории населения. А именно, у дачников, которые сооружают теплицы своими руками.

Для оказания таковой услуги предприниматели предпочитают приобрести станок для гибки труб.

При выборе нужно уделять свое внимание на последующие особенности станка:

    переносной либо стационарный; с автоматическим управлением либо с ручным; с ручным приводом либо с электронным.

Цена определенной модели определяется опциями, которыми обустроен агрегат. Если высочайшая точность изделий не требуется, то можно приобрести более ординарную конструкцию либо сделать трубогиб самому.

Станок своими руками

Принимая решение, сделать трубогиб своими руками, необходимо детально изучить чертеж устройства.

Агрегат состоит из последующих узлов:

станина; транспортер; кронштейн с направляющими уголками; верхний ролик; струбцина.

Каждый узел собирается по отдельности, после этого производится сборка станка в целом.

Перед тем как приступить к изготовлению, нужно приготовить все материалы, детали и устройства, из которых оснащается станок.

Для работы будет нужно сварочный аппарат и набор инструментов. Первым шагом готовятся все главные элементы, а потом делается их сборка в определенной последовательности.

Сборка станины

Станина по форме представляет собой обыденный стол либо верстак. Начальные материалы и комплектующие изделия указаны в спецификации.

В качестве ножек можно взять швеллер либо использовать отрезки трубы поперечником 100 мм.

При сборке, которая производится при помощи сварки, необходимо строго выдержать габаритные размеры, обозначенные в чертеже.

После того как станина собрана и зафиксирована, на нее необходимо установить транспортер.

Сборка и крепление транспортера

Транспортер состоит из 2-ух роликов, которые крепятся на обратных сторонах станины. Чертеж транспортера содержит все нужные данные для того, чтоб выполнить установка.

Самодельный станок

Очень принципиально точно и накрепко закрепить звездочки цепной передачи на валах. Последующим шагом крепится натяжной механизм, который тоже имеет такую же звездочку.

Она создана для того, чтоб регулировать степень натяжения приводной цепи.

Сборка прижимающего механизма

В качестве прижимающего механизма употребляется обычная струбцина. И на этом шаге нужно управляться данными, обозначенными в чертеже. Принципиально выдерживать все установочные размеры.

Если будут какие-то отличия, то степень прижима не обеспечит подабающей точности при изготовлении продукции. Точно так же с требуемой точностью необходимо установить и прокатные ролики.

По окончании сборки нужно провести тесты устройства в допустимых режимах.

Для этого берутся трубы различного поперечника, которые должны подвергнуться извиву по заблаговременно данным характеристикам.

Принципиально, чтоб данные геометрические размеры строго соответствовали приобретенным результатам.

В этом контексте необходимо подчеркнуть, что собранный трубогиб может работать как с обыкновенными трубами круглого сечения, так и с профильной продукцией.

На видео показан станок для гибки профилей, который собран своими руками.

Если на станке планируется организовать постоянное выполнение заказов, то следует создать аннотацию по правилам его обслуживания.

Эксплуатация и сервис станка

Ручной станок для гибки профильных труб прост и безотказен в эксплуатации. В то же время его нужно содержать в порядке и защищать от брутальных воздействий среды.

Сначала, от дождика и снега. Не допускается образование ржавчины на прокатных роликах. Сделать это можно при помощи брезентового убежища. Переносной трубогиб нужно хранить в сухом помещении.

После использования станок очищается от пыли, грязищи и песка. Стационарные станки для гибки профильных труб с электронным приводом требуют постоянного обслуживания и профилактики.

Электронный движок нужно не пореже 1-го раза в год осматривать.

В техническом обслуживании нуждается и ручной, и электронный станок. При перемещении станка с 1-го объекта на другой следует беречь его от вероятных повреждений при погрузке и разгрузке.

После установки на новеньком месте необходимо проверить качество крепления всех узлов и сделать смазку осей у всех роликов. Изношенные детали следует вовремя поменять на новые.

При продолжительном хранении трубогиба все неокрашенные поверхности нужно покрыть консервационной смазкой.

При серьезном соблюдении правил эксплуатации, обслуживания и хранения, агрегат для гибки профильных труб будет служить длительно и накрепко.

Об авторе

wpadm administrator

Вы должны быть авторизованы, чтобы оставить комментарий.

Яндекс.Метрика